水溶性防銹劑高聚物對防銹劑的影響

水溶性防銹劑用高聚物的性能 水溶性防銹劑用樹脂的類型，基本上與塑料、橄膠、纖維、枯接摘等相似，但更多的是使用塑料型聚合物，而且一般分子量較低。防銹劑是一個多組分系統，因而對徐料用樹脂，應具有下列性能： ①混溶性好。要求樹脂始與徐料中常用的成炭物質很好地相互混溶，結成透明薄膜，這樣才能相互配合、取長補短。②溶解性好。因為水溶性防銹劑的調翻及其施工的舫要，樹脂必須能溶解在水溶性防銹劑的常用溶劑中。③穩定性好。要求樹脂在貯筑過程中，至少半年不變質。④樹脂必須具有良好的成膜性（如附粉力、流平性等）和對頗料的握潤性以及能斌予涂膜一定的保護和裝飾性（如光澤、硬度、‘彈性、附候性、耐水性、耐化學藥品性等）。 水溶性防銹劑用高聚物的特點 水性防銹劑的作用是對不同物面，在不同的環境中起保護作用，還要有力學強度、耐老化、耐腐蝕等，因此，水溶性防銹劑用樹脂的分子A應該是越高越好，但是分子量太高的樹脂、溶解性差，和其它樹脂的混溶性以及對頗料的退潤性不好，而這些是徐料樹脂在施工前必須具備的性質。 為此，水溶性防銹劑樹脂分為兩類：一類屬熱固性樹脂，這類樹脂在施工前一般分子量都很低，約4500以下，施工后通過頂聚體活性基團，進一步反應形成休形大分子，另一類屬熱塑性樹脂，供配制揮發型漆.如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、丙烯酸樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等，所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時耍低。 如硝酸纖維素，必須經過高沮、高壓蒸煮，使分子斷裂，才能提高溶解性，配制硝基漆，用于水溶性防銹劑的斌化攘膠，一定在抓化前先將生膠在煉膠機上滾壓，使分子斷裂后再進行氯化，否則，溶解性太差，又如過抓乙烯分子蛋高的只能做“氛綸”纖維，分子量較小的才能作為水溶性防銹劑原料，過氯乙烯色漆的生產。 顏料分散要采用軋片工藝，否則制成的色漆，顏料沉底嚴重，-軋片實質是斷裂樹脂的分子。分子量下降提高了對顏料的濕潤性，但因揮發型漆，成膜過程無化學變化，不會交聯提高分子量下降為深證漆膜具有較好的性能，樹脂分子量也不能很低，聚敘乙烯一醋酸乙烯約9000，聚醋酸乙烯約35000-20300，硝化纖維約50100-303300。 因此一般揮發型漆含固量都不高。施工道數就比較多，為彌補此缺點，可采用與其它樹脂混用提高固體含量。乳膠漆也屬揮發型，但此體系不是高分子化合物溶解在水中，而是分散在水里，分子盒可以比較高，含固量也高，尤其是水溶膠，對水基防銹劑的影響也是相當大的。 相關鏈接 防銹劑在水性涂料中的應用

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